Protezione ignifuga

NOTE INFORMATIVE

EN ISO 11612

EN ISO 11612: 2015
Indumenti di protezione da calore e fiamme

I requisiti di prestazione stabiliti nella presente norma internazionale sono applicabili ai capi di abbigliamento che possono essere indossati in svariati luoghi di lavoro, in cui vi è la necessità di abbigliamento con proprietà di propagazione limitata di fiamma e in cui l’utilizzatore possa essere esposto al calore radiante, convettivo, da contatto e a spruzzi dimetallo fuso. Questo test utilizza metodi e condizioni standard per prevedere le prestazioni di tessuto/indumenti in caso di contatto con calore o fiamme. Le caratteristiche degli indumenti come cuciture, chiusure e loghi devono essere testate come il tessuto. Le prove devono essere eseguite su componenti pre-trattati secondo l’etichetta del produttore. I test specifici sono elencati di seguito: variazione dimensionale di propagazione della fiamma (A1 + A2) * calore convettivo (B) – 3 livelli calore radiante (C) – 4 livelli schizzo di alluminio fuso (D) – 3 livelli schizzo di ferro fuso (E) – 3 livelli di calore da contatto (F) – 3 livelli di temperatura (250 gradi C) resistenza al calore ad una temperatura di 180 gradi. Resistenza alla trazione (deve rispettare un minimo di 300N) Resistenza allo strappo (deve soddisfare un minimo di 10N) La resistenza allo scoppio di progettazione richiede che la copertura debba essere fornita dal collo ai polsi e alle caviglie. I test facoltativi comprendono la resistenza al vapore acqueo e il test del manichino per la previsione complessiva di bruciatura. *Questo test deve essere effettuato sul tessuto e sulle cuciture.

ISO 13506: 2008
ISO 13506

Questo metodo di prova fornisce i principi generali per valutare le prestazioni di capi o completi a protezione da incendio o altre esposizioni di breve durata. All’interno della norma EN ISO 11612, è disponibile una prova facoltativa per fornire previsioni di ustioni utilizzando una strumentazione termosensibile su un manichino a grandezza naturale, rispettando il metodo di prova ISO13506. Il test del manichino crea una simulazione realistica di una condizione infiammabile e analizza la risposta del manichino stesso tramite sensori termici per predire il danno potenziale da ustioni. Gli effetti dell’esposizione alla fiamma dipendono non solo dalle qualità protettive di base del tessuto, ma da fattori quali la vestibilità dell’ indumento e la presenza di sacche d’aria tra i diversi strati di vestiti. La presenza di indumenti intimi ha anche un effetto significativo sulla protezione. Il test viene effettuato esponendo un manichino completamente vestito alla fiamma per un periodo minimo di quattro secondi. Il manichino è dotato di un minimo di 100 sensori posizionati su tutto il corpo, braccia, gambe e testa. Lo scopo dei sensori è quello di misurare la variazione di temperatura sulla superficie del manichino durante una prova con il manichino vestito – progettato per replicare il tasso al quale la pelle umana assorbe energia. L’energia termica assorbita dai sensori viene registrata dal software del manichino, con i dati raccolti normalmente fino a 120 secondi dopo l’ustione. Dalle informazioni raccolte, viene prodotto un rapporto che mostra una “mappa del corpo” e indica le bruciature previste sul corpo: senza ustioni, ustioni di primo, secondo o terzo grado e dove si sarebbero verificate. Nella norma ISO13506 non ci sono criteri per il test “superato” o “non superato”. Una delle funzioni più utili di questo test del manichino è di poter confrontare direttamente tra loro indumenti in condizioni identiche. Il confronto può essere fatto tra i diversi tipi di tessuti, design, manifattura, finitura, ecc. per migliorare i livelli di protezione e vedere come diversi tipi e miscele di materiali e strati/indumenti intimi si comportano nello stesso ambiente.

EN ISO 11611

EN ISO 11611: 2015
Abbigliamento di protezione per saldatura e processi affini

Questa norma internazionale specifica i requisiti minimi di sicurezza e test per gli indumenti di protezione per saldature e tecniche affini (esclusa la protezione delle mani). La norma internazionale specifica due classi con specifici requisiti di prestazione. La Classe 1 è una protezione contro tecniche di saldatura meno pericolose e situazioni che causano livelli inferiori di spruzzi e calore radiante. La Classe 2 è una protezione contro tecniche di saldatura più pericolose e situazioni che causano livelli elevati di spruzzi e calore radiante. La norma EN ISO 11611 richiede che le tute protettive coprano la parte alta e bassa del torso, collo, braccia e gambe. Ci sono anche altre specifiche di design da seguire per evitare che le gocce fuse si depositino ovunque sul capo. La prova deve essere effettuata su componenti pretrattati secondo l’etichetta del produttore. Di seguito è riportato un riepilogo delle prove richieste: Resistenza alla trazione (deve soddisfare un minimo di 400 N) Resistenza allo strappo (deve soddisfare un minimo di 15N per la classe 1 e 20N per la classe 2) Resistenza allo scoppio, Requisiti di variazione dimensionale, di diffusione della fiamma (A1 + A2)* Trasferimento di calore di gocce fuse (radiazione) Resistenza elettrica * Questo test deve essere effettuato su tessuto e cuciture.

EN ISO 14116: 2015
Indumenti protettivi ignifughi e materiali assemblati

Questa norma specifica i requisiti di performance dei materiali, materiali accoppiati ed indumenti di protezione in modo da ridurre la possibilità che brucino e possano diventare pericolosi. Specifica inoltre ulteriori requisiti. Gli indumenti di protezione conformi alla presente norma hanno lo scopo di proteggere i lavoratori contro il contatto occasionale e breve con piccole fiamme in circostanze in cui non vi è alcun pericolo di fiamma significativo e senza la presenza di un altro tipo di calore. La EN ISO 14116 ha tre diverse categorie per la propagazione della fiamma, indice 1, 2 e 3 come indicato nella tabella seguente: gli indumenti dell’indice 1 non devono essere indossati sulla pelle. Devono essere indossati sopra i capi indice 2 o 3. Gli indumenti indice 2 o 3 possono essere indossati vicino alla pelle. I test devono essere eseguiti su componenti pretrattati secondo l’etichetta di cura del produttore. I test richiesti sono i seguenti: diffusione limitata della fiamma, resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, resistenza della cucitura.

EX

ATEX Directive
La direttiva ATEX definisce quali apparecchiature sono consentite in un ambiente in cui può esistere un’atmosfera esplosiva. Portwest consiglia l’uso di indumenti certificati EN 1149 per una maggiore protezione in ambiente ATEX. Gli indumenti Portwest non sono stati valutati ai sensi della direttiva ATEX che attualmente esclude i DPI.

EN 14058 – Indumenti di protezione contro ambienti freddi
Questo standard specifica i requisiti e i metodi di prova per la performance dei singoli indumenti per la protezione contro il raffreddamento del corpo in ambienti freddi. Gli ambienti freschi sono il risultato di una combinazione di umidità e vento di -5°C e superiori. Alle basse temperature moderate, indumenti contro il raffreddamento del corpo locale non vengono utilizzati solo per le attività all’aperto, ma possono essere utilizzati anche per le attività indoor. In questi casi gli indumenti non hanno bisogno di essere fatti con materiali impermeabili. Pertanto, questi requisiti sono facoltativi per questo standard.

IEC 61482

IEC 61482-2: 2009
Abbigliamento di protezione contro rischi termici da arco elettrico

Questo norma specifica i requisiti e i metodi di prova applicabili ai materiali e agli indumenti per gli indumenti protettivi contro gli effetti termici di un arco elettrico. Un arco elettrico è una scarica elettrica continua di alta corrente tra conduttori che generano luce molto intensa e calore intenso. Sono stati sviluppati due metodi di test internazionali per fornire informazioni sulla resistenza dell’abbigliamento agli effetti termici degli archi elettrici. Ogni metodo fornisce informazioni diverse. Per ottemperare alla norma è necessario eseguire entrambi o entrambi i test. Un arco elettrico è una scarica elettrica continua di corrente elevata tra conduttori che genera una luce molto intensa e calore intenso. Due metodi internazionali forniscono informazioni sulla resistenza di abbigliamento per effetti termici di archi elettrici. Ogni metodo fornisce informazioni diverse. Per rispettare la norma devono essere effettuati uno o entrambi i test. Metodo di test contenitore IEC 61482-1-2. Il tessuto/indumento è esposto ad un arco elettrico confinato in un contenitore specifico con una disposizione di elettrodi specifica per 0,5 secondi. La classe 1 corrisponde a una corrente di arco 4kA, la classe 2 corrisponde a una corrente di arco di 7 kA. Le condizioni di prova per la classe 1 e 2 cercano di stimolare le tipiche condizioni di esposizione per una corrente di corto circuito di 4kA e 7kA rispettivamente. Metodo ad arco aperto IEC 61482-1-1. Questo metodo di prova mira a stabilire l’ATPV (Arc Thermal Performance Value) o Ebt (Energy Breakopen Threshold) di un tessuto. L’ATPV è la quantità di energia richiesta per provocare una bruciatura di 2 ° grado attraverso il materiale prima della rottura (probabilità del 50%). L’Ebt è la quantità di energia in cui si apre il materiale (probabilità del 50%). Questo è normalmente il limite termico superiore del tessuto in cui le fibre sono danneggiate e il materiale perde forza meccanica. Sia l’ATPV che l’Ebt sono espressi in calorie per cm2. La EN 61482-1-1 testa il tessuto con un arco 8kA per varie durate degli incidenti. Si presume che i lavoratori siano al sicuro se la valutazione dell’arco dei loro vestiti supera l’energia incidente dell’arco elettrico calcolata nel peggiore dei casi di una valutazione del rischio. Gli indumenti possono essere stratificati per ottenere un ATPV o un valore Ebt complessivo. Ad esempio uno strato termico può raggiungere un Ebt di 4,3 Cal/m2 e una tuta esterna può raggiungere un ATPV di 13,6Cal/cm2. Tuttavia, la combinazione ATPV/Ebt sarà maggiore della somma dei due singoli strati, in quanto il traferro tra i due strati offre una maggiore protezione all’utilizzatore. Un altro parametro misurato durante il test ad arco aperto è il valore HAF (Heat Attenuation Factor), che descrive la quantità di calore bloccata dal tessuto. ASTM F1959 / F1959M-14 TEST SOLO TESSUTO. Questo metodo di prova è lo stesso descritto in EN 61482-1-1. Il pre-trattamento può variare. I lavoratori sono al sicuro se il rating dell’arco dei loro indumenti supera il valore dell’arco elettrico nel peggior caso di rischio. Gli indumenti possono essere stratificati per raggiungere il rating ATPV o Ebt. Per esempio lo strato termico raggiunge un Ebt di 4.3 Cal/m2, e lo strato esterno un ATPV di 13.6 Cal/m2. Tuttavia la combinazione dei due ATPV/Ebt sarà superiore rispetto la somma dei due singoli strati, in quanto l’aria intrappolata tra i due strati, aggiunge un’ulteriore protezione. Un altro parametro misurato durante il test dell’arco è il valore HAF (Heat Attenuation Factor) – descrive la quantità di calore bloccata dal tessuto. TEST DEL TESSUTO ASTM F1959/F1959M-14. Questo metodo è lo stesso utilizzato da EN 61482-1-1. Il pre trattamento può variare.

IEC 61482-2

IEC 61482-2: 2018
Abbigliamento protettivo contro i rischi termici da arco elettrico

La nuova versione aggiornata della IEC 61482-2:2018 ha un nuovo simbolo, che sostituirà il simbolo del 2009. ELIM, il limite di energia incidente è un nuovo valore che è stato aggiunto alla versione aggiornata della IEC 61482-1-1, metodo di prova ad arco aperto. Questo valore è l’energia termica incidente più alta a cui può essere esposto il capo senza che chi lo indossa subisca una lesione da ustione di secondo grado o la formazione di buchi nel tessuto. Maggiore è il potere calorifico del capo o del tessuto, maggiore è la protezione per chi lo indossa.

EN 1149-5

EN 1149-5: 2018
Indumenti di protezione – Proprietà elettrostatiche – Parte 5. Prestazioni del materiale e design

La norma europea specifica i requisiti di materiali e design per abbigliamento protettivo dissipativo di elettricità, utilizzato come parte di un sistema totale a terra, per evitare scariche incendiarie. I requisiti potrebbero non essere sufficienti in atmosfere arricchite di ossigeno infiammabile. La presente norma europea non è applicabile per la protezione contro tensione di rete. La norma EN 1149 è composta dalle seguenti parti EN 1149-1: Metodo di prova per la misurazione della resistenza superficiale. EN 1149-2: Metodo di prova per la misurazione della resistenza elettrica at traverso un materiale (resistenza verticale). EN 1149-3: Metodi di prova per la misurazione dell’attenuazione della carica. EN 1149-4: Test indumento (in fase di sviluppo). EN 1149-5: prestazioni del materiale e requisiti di progettazione. Gli indumenti protettivi elettrostatici dissipativi devono essere in grado di coprire in modo permanente tutti i materiali che non risultino conformi durante il normale utilizzo. Le parti conduttive (cerniere, bottoni, ecc) sono ammesse a condizione che siano coperte dal materiale più esterno quando utilizzate.

EN 13034

EN 13034: 2005 + A1:2009
Indumenti di protezione contro agenti chimici liquidi

Requisiti prestazionali per indumenti di protezione chimica che offrono prestazioni di protezione limitate contro agenti chimici liquidi (Tipo 6 e Tipo PB [6]). Questa norma specifica i requisiti minimi per l’uso limitato e gli indumenti riutilizzabili con protezione chimica limitata. Gli indumenti protettivi con prestazione limitata sono destinati all’uso nei casi di potenziale esposizione a spruzzi leggeri, spray liquidi o schizzi a bassa pressione e a basso volume, nei confronti dei quali non è richiesta una barriera di permeazione liquida completa (a livello molecolare). La norma riguarda sia tute di protezione chimica (Tipo 6) che del corpo parziale (Tipo PB [6]). Tute di Tipo 6 vengono testate utilizzando un mix di spray e liquido. L’acqua viene dosata con un detergente delicato per produrre una tensione superficiale specifica e un colorante per facilitare la valutazione di perdita. Il soggetto di prova indossa una tuta assorbente sotto quella da testare, che assorbe eventuali perdite ed è macchiata dal colorante. Il successo o il fallimento è determinato misurando l’area totale di eventuali macchie su tre tute e confrontandola con il requisito. Possono verificarsi anche perdite tra le chiusure dei materiali ma anche attraverso i materiali stessi. Vengono anche illustrate altre prove: tra cui la resistenza all’abrasione, resistenza alla lacerazione, resistenza alla trazione, resistenza alla perforazione, resistenza di accensione, la resistenza alla penetrazione di sostanze chimiche liquide e resistenza della cucitura.

LAVAGGIO DEI TESSUTI FR

lavatrice

I tessuti resistenti alla fiamma devono essere regolarmente lavati ed asciugati al fine di rimuovere lo sporco e contaminazioni. La qualità del servizio di lavanderia è di grande importanza. Gli indumenti devono essere lavati secondo le istruzioni del produttore fornite nell’etichetta per la cura, cucita nell’indumento, siccome un errato lavaggio degli indumenti ignifughi può compromettere seriamente le loro prestazioni e vestibilità. Le proprietà ignifughe del capo dureranno molto più a lungo se ripulito e lavato correttamente.

Procedura Lavaggio / Asciugatura: Pretrattamento:
Se le macchie sono difficili da rimuovere, possono essere trattate prima di metterle in lavatrice, con un sapone liquido applicato direttamente sulle macchie e strofinando leggermente. Macchie più pesanti ed ostinate dovrebbero essere pretrattate con un prodotto commerciale per la rimozione delle macchie appena possibile e con sufficiente anticipo per il pretrattamento facendolo penetrare ed alleviando la macchia. Non usare mai candeggina a base di cloro o detersivi che contengono candeggina, perchè potrebbero scolorire e ridurre le proprietà di resistenza alla fiamma del tessuto. Ammorbidenti, amidi e altri additivi per bucato non sono raccomandati, in quanto possono alterare le prestazioni di resistenza alla fiamma e potrebbero anche agire come combustibile in caso di combustione.

Lavaggio:
Lavare sempre gli indumenti contaminati separatamente, non metterli con abiti che non sono da lavoro. Il tessuto Ignifugo di solito può essere lavato ad alte temperature, tuttavia sono i componenti (es. Il nastro riflettente, badging, etc.) che determinano la temperatura massima di lavaggio al quale l’indumento può essere lavato. Seguire sempre la temperatura di lavaggio sull’etichetta dell’indumento. Lavare ed asciugare sempre i capi dentro e fuori per minimizzare l’abrasione della superficie e contribuire a mantenere l’aspetto della superficie del tessuto. Le cerniere dovrebbero essere chiuse durante il lavaggio.

Dimensione del carico:
Per garantire un lavaggio più efficiente e più pulito, evitare di sovraccaricare la lavatrice, in modo che i capi possano muoversi liberamente durante il lavaggio ed il risciacquo.

Asciugatura:
L’asciugatura a centrifuga di solito non è consigliata in quanto la temperatura utilizzata è spesso troppo elevata e può causare il restringimento dell’indumento. E’ fondamentale che gli indumenti di cotone o misto cotone non siano messi per lungo tempo ad asciugare. L’asciugatura è la principale causa di eccessivo restringimento dell’indumento. Non stendere in contatto diretto con la luce del sole. Ciò può causare scolorimento.

Lavaggio industriale:
ISO 15797 è la norma internazionale che specifica le procedure di lavaggio e asciugatura industriale a cui un prodotto può resistere. Tutti i prodotti Portwest per lavaggio industriale contrassegnati con l’etichetta EN ISO 15797, sono testati secondo la procedura di lavaggio 8, per indumenti da lavoro colorati, che possono tollerare l’asciugatura del tunnel.
La finitura resistente alla fiamma viene mantenuta per il normale ciclo di vita del capo, a condizione che le istruzioni per la cura vengano rispettate.